CERVEZA

CERVEZA


Etapas de procesamiento

1) Proceso de producción de trigo.

El proceso principal para hacer trigo es el siguiente: la cebada ingresa a la paja del trigo para lavar el trigo, luego de absorber agua, y luego ingresa a la caja de germinación para germinar y se convierte en malta verde. La malta verde ingresa a la torre de secado / horno a secar, y la raíz es removida por la máquina de raíces para hacer la malta terminada. Tarda unos 10 días desde la cebada hasta la malteada.

El equipo de producción principal del proceso de fabricación de trigo es: máquina clasificadora de tamiz (viento), clasificador, cilindro de imán permanente, máquina de remoción de piedras y otros equipos de eliminación y clasificación de impurezas; sumerja el canal de trigo, la caja de germinación o la máquina de trituración, el aire acondicionado, la torre de secado (horno), la máquina de trigo para quitar la máquina de raíces, etc .; equipo de transporte y almacenamiento, como elevador de cangilones, transportador en espiral / raspador / cinturón, colector de polvo / ventilador, almacén vertical, etc.

2) Proceso de sacarificación

La malta, el arroz y otras materias primas se transportan desde el puerto de alimentación o el almacén vertical a través del elevador de cangilones, el transportador de tornillo, etc. hasta la parte superior del edificio de fusión de azúcar. Después de la extracción de la piedra, la eliminación del hierro, la cuantificación, la trituración, las materias primas entran en la olla de gelatinización. La olla de sacarificación se sacarifica y descompone en puré. Luego, agregue los lúpulos al Líquido y hierva después de filtrar a través de un tanque de filtro / prensa de filtro, y luego retire el coágulo caliente enfriando la separación.

La malta se envía a la torre de trituración antes de enviarse a la planta de elaboración. La malta se tritura ligeramente para producir malta para elaborar cerveza aquí. El tratamiento de gelatinización mezcla el puré de malta / grano con agua en una olla de gelatinización. La bandeja de gelatinización es un enorme contenedor de metal enrevesado con agua caliente y entradas de vapor, dispositivos de mezcla como barras de agitación, paletas o hélices y una gran cantidad de dispositivos de control y temperatura. En la olla de gelatinización, la malta y el agua hierven después del calentamiento, que es un ácido natural que convierte el almidón y la proteína poco solubles en un extracto de malta soluble llamado "mosto". El mosto luego se envía a un recipiente de filtración llamado recipiente de separación. El mosto se retira del casco de malta en el tanque del filtro antes de ser bombeado a la olla hirviendo, y se agregan los lúpulos y el azúcar. Después de hervir, el mosto agregado a los lúpulos se bombea al tanque de sedimentación del ciclón para eliminar los residuos de lúpulo no deseados y las proteínas insolubles.
Hervir: En una olla hirviendo, la mezcla se hierve para absorber los lúpulos y colorear y desinfectar.
Pote de pasta: Ponga algunos ingredientes como malta, arroz, maíz y almidón en la olla de gelatinización para hervir al principio.
Tanque de sacarificación: agregue agua tibia adecuada a la malta restante y agregue el material auxiliar hervido en la olla de gelatinización. En este punto, el almidón en el líquido se convertirá en maltosa.
Tanque de filtro de mosto: el mosto transparente (jarabe) se obtiene después de filtrar el puré en el tanque de sacarificación.

3) Proceso de fermentación.
Depósito maduro de fermentador: Se agrega levadura de cerveza al mosto enfriado para la fermentación. El azúcar en el mosto se descompone en alcohol y dióxido de carbono. Después de aproximadamente una semana, se puede producir la "cerveza tierna", y luego madura después de docenas de ángeles. Posteriormente, la levadura se agrega al mosto y comienza el proceso de fermentación. Durante el proceso de fermentación, la levadura cultivada artificialmente convierte el azúcar fermentable en el mosto en alcohol y dióxido de carbono para producir cerveza. La fermentación se realiza dentro de las ocho horas y se realiza a una velocidad acelerada, acumulando una espuma de alta densidad llamada "arruga". Esta espuma alcanzó su etapa más alta en el tercer o cuarto día. A partir del quinto día, la velocidad de la fermentación disminuyó y las arrugas comenzaron a extenderse en la superficie del mosto, que debe eliminarse. Después de fermentar todas las sustancias fermentables en el mosto, la levadura comienza a formar un precipitado espeso en el fondo del recipiente. A medida que la temperatura disminuye gradualmente, la fermentación se termina por completo después de 8 a 10 días. Se requiere un control estricto de la temperatura y la presión durante todo el proceso. Por supuesto, la diferencia en la cerveza y los diferentes procesos de producción conducen a diferentes tiempos de fermentación. Generalmente, el proceso de fermentación de la cerveza dura aproximadamente 6 días, y la cerveza pálida dura aproximadamente 5 días. Después del final de la fermentación, la mayor parte de la levadura se asentó en el fondo del tanque. Los enólogos reciclan la levadura para la próxima lata. Después de que se retira la levadura, el producto "cerveza tierna" se bombea al fermentador posterior (o se lo denomina tanque de maduración). Aquí, la levadura restante y las proteínas insolubles se precipitan aún más, y el estilo de la cerveza se madura gradualmente.


Filtro de cerveza: Después de filtrar la cerveza madura, se obtiene una cerveza verde ámbar.

Enfriamiento, fermentación: el mosto limpiado se bombea desde el tanque de sedimentación del ciclón y se envía a un intercambiador de calor para su enfriamiento.

Intercambiador de calor de placas en proceso: Enfriamiento.
Mosto: temperatura de entrada: 65 grados C; Temperatura de salida: 50 grados C;
Agua de enfriamiento: temperatura de entrada 18 grados C; temperatura de salida /
Material de la placa: SS304 o SS316
Material de la junta: EPDM